Који су кључни технички фактори обезбеђења квалитета лед екрана?

Који су кључни технички фактори осигурања квалитета ЛЕД екрана?

 

 

 

 

1. Фабрика за монтажу антистатичког ЛЕД екрана треба да има добре антистатичке мере. Специјално антистатичко тло, антистатички под, антистатичко лемило, антистатичка подлога, антистатички прстен, антистатичка одећа, контрола влажности, уземљење опреме (посебно машина за сечење ногу) и тако даље су основни захтева, и треба их редовно тестирати електростатичким инструментом.

2. Мешовита светла: ЛЕД диоде исте боје и различитих нивоа осветљености треба да се мешају, или се илустрацијски дијаграм дизајниран према дискретном закону користи да би се обезбедила конзистентност осветљености сваке боје на целом екрану. Ако постоји проблем у овом процесу, постојаће недоследна локална осветљеност екрана, што ће директно утицати на ефекат приказа ЛЕД екрана.

3. Дизајн кола драјвера: Распоред управљачког склопа на управљачкој плочи на модулу ЛЕД дисплеја такође ће утицати на осветљеност ЛЕД-а. Пошто се излазна струја ИЦ драјвера преноси предалеко на ПЦБ плочу, пад напона на путу преноса ће бити превелик, што ће утицати на нормалан радни напон ЛЕД-а и узроковати смањење његове осветљености. Често откривамо да је ЛЕД осветљеност око ЛЕД модула дисплеја нижа него у средини, што је разлог. Због тога, да би се обезбедила конзистентност осветљености екрана екрана, потребно је дизајнирати дијаграм дистрибуције погонског кола.

4. Када ЛЕД не светли, често постоји више од 50% вероватноће да је то узроковано разним врстама виртуелног заваривања, као што је виртуелно лемљење ЛЕД пинова, виртуелно лемљење ИЦ пинова, женско лемљење заглавља пинова, итд. Побољшање за решавање ових проблема потребно је стриктно унапређење процеса и појачану инспекцију квалитета. Испитивање вибрација пре изласка из фабрике је такође добар метод инспекције.
 

5. Температура и време таласног лемљења морају бити строго контролисани, температура и време пећи таласног лемљења треба строго контролисати, а температура предгревања треба да буде 100 степени ± 5 степени, максимум не би требало да прелази 120 степени, а предгревање Пораст температуре је потребан да буде стабилан, температура заваривања је 245 степени ±5 степени, а време заваривања се препоручује да не буде више од 3 секунде. Температурне параметре машине за таласно лемљење треба редовно тестирати, што је одређено карактеристикама ЛЕД-а, прегревање или флуктуирајућа температура ће директно оштетити ЛЕД или изазвати скривене опасности по квалитет ЛЕД-а, посебно за мале величине као што је 3 мм округле и овалне ЛЕД диоде.

6. Дизајн дисипације топлоте ЛЕД ће се загрејати током рада, а превисока температура ће утицати на степен слабљења и стабилност ЛЕД-а, тако да ће дизајн дисипације топлоте ПЦБ плоче и дизајн вентилације и одвођења топлоте кутије утицати на перформансе уређаја ЛЕД.

7. Номинална струја пројектне вредности струје ЛЕД је 20мА, а генерално се препоручује да максимална коришћена струја не буде већа од 80% номиналне вредности, посебно за екран са веома малим размаком тачака, због лоше топлоте условима дисипације, тренутну вредност такође треба смањити. Као правило, због недоследности брзине слабљења црвених, зелених и плавих ЛЕД диода, тренутне вредности плавих и зелених ЛЕД диода се циљано смањују како би се одржала конзистентност баланса белог након дуготрајне употребе дисплеј.

8. Контролишите вертикалност лампе За ин-лине ЛЕД, требало би да постоји довољно технологије да обезбеди да ЛЕД буде окомита на ПЦБ плочу када пролази кроз пећ. Свако одступање ће утицати на конзистентност осветљености ЛЕД диоде која је подешена, а постојаће и закрпе у боји са недоследном осветљеношћу.